Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии “Сканер”— модель “СКАРУЧ” (УИУ “СКАРУЧ”) предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки 4 ... 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм.
Дефектоскоп СКАРУЧ используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 ... 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла.
Ультразвуковой дефектоскоп УИУ СКАРУЧ работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения.
Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях.
Аппаратура прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей.
Отличительные особенности измерительной ультразвуковой установки Скаруч:
-
Осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля;
-
обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.);
-
идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно-плоскостные, плоскостные);
-
оценивает параметры дефектов(длину и развитие по глубине);
-
проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка 65 мм;
-
автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием;
-
автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость;
-
осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы;
-
автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии;
-
производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера (RS232);
-
распечатывает результаты контроля с помощью подключаемого принтера;
-
имеет автономное питание.
Основные технические характеристики дефектоскоп ультразвуковой Скаруч:
-
Дискретность регистрации:
датчика пути — 1 мм;
параметров дефекта — 1 мм;
толщины — 0,1 мм.
-
Измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью:
по длине ± 1 мм;
по глубине развития ± 0,5 мм.
-
Определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути — не более 1 %.
-
Минимально выявляемый дефект — 0,8 ... 1,0 мм.
-
Скорость УЗК — до 1 м/мин.
-
Количество каналов — 8.
-
Количество схем прозвучивания — 16.
-
Частотный диапазон — 1,0 ... 10,0 МГц.
-
Максимальное усиление по каждому каналу — 90 дБ.
-
Диапазон регулировки усиления — 85 дБ.
-
Максимальная глубина прозвучивания (продольные волны) — 10000 мм.
-
Время непрерывной работы от аккумуляторов (6x1,2 В) — 8 ч.
-
Диапазон рабочих температур: -20 ... +45°С.
-
Время установления рабочего режима, мин - 1.
-
Габариты дефектоскопа - 200 х 225 х 90 мм.
-
Вес дефектоскопа (с аккумуляторами) - 3,5 кг.
Состав установки “СКАРУЧ”:
-
малогабаритный восьмиканальный дефектоскоп УИУ “СКАНЕР”;
-
многоэлементный акустический блок (АБ);
-
механическое приспособление (МП) с датчиком измерения пройденного пути;
-
информационный кабель (ИК).